通常而言，財(cái)務(wù)經(jīng)理與生產(chǎn)主管與采購(gòu)主管聯(lián)合對(duì)材料成本實(shí)施控制。由于對(duì)材料成本產(chǎn)生影響的不僅有材料消耗數(shù)量，還有材料采購(gòu)成本，因此，KPI【智風(fēng)績(jī)效】認(rèn)為企業(yè)若想有效節(jié)約材料成本，不僅要嚴(yán)格控制材料的消耗數(shù)量，還要盡力降低材料的采購(gòu)成本。

第一，企業(yè)必須要嚴(yán)重控制材料消費(fèi)數(shù)量。這時(shí)財(cái)務(wù)管理者在實(shí)施材 料控制消耗方面需要從以下幾個(gè)方面入手。①產(chǎn)品設(shè)計(jì)要合理，將先進(jìn)的工藝運(yùn)用其中。因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，更會(huì)影響到生產(chǎn)過程中材料消耗的數(shù)量。因此，當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行合理化設(shè)計(jì)之后， 在同等質(zhì)量的條件下，能夠在產(chǎn)品整個(gè)壽命周期內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間地實(shí)現(xiàn)原材料消 費(fèi)的節(jié)約，這也屬于減少材料消耗的最有效的方式。生產(chǎn)產(chǎn)品所采用的操 作方法乃是生產(chǎn)工藝，它同樣會(huì)對(duì)原材料的消耗量產(chǎn)生極大的影響。②事 先制訂出消耗的定額，在發(fā)料時(shí)實(shí)施限額發(fā)放。在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，生產(chǎn)出單位產(chǎn)品或者零件所需要消費(fèi)的材料數(shù)量便是消耗定額。它不僅是確定材料費(fèi)用計(jì)劃指標(biāo)的根基，還是對(duì)材料消耗實(shí)施日?？刂频闹匾?/span>依據(jù)。因此，企業(yè)在對(duì)消耗進(jìn)行管理的過程中可以通過對(duì)主要原材料、燃料以及動(dòng)力制訂相應(yīng)的消耗定位，從而控制消耗的數(shù)量與降低材料費(fèi)用。 ③企業(yè)可以通過加強(qiáng)儲(chǔ)運(yùn)管理對(duì)材料損耗實(shí)施控制。在對(duì)儲(chǔ)運(yùn)過程中的 材料損耗進(jìn)行控制時(shí)，需要財(cái)務(wù)部門與有關(guān)部門配合制定途耗定額，并嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收的制度，及時(shí)查明損耗與短缺的數(shù)量。

第二，企業(yè)應(yīng)當(dāng)盡力降低材料采購(gòu)所需成本。只有不斷加強(qiáng)對(duì)材料采 購(gòu)成本的控制，才能有效節(jié)約材料費(fèi)用。因此，需要企業(yè)財(cái)務(wù)管理者應(yīng)當(dāng)與相關(guān)部門從以下方面進(jìn)行管理。①企業(yè)財(cái)務(wù)管理者必須要嚴(yán)格控制材料的購(gòu)買價(jià)格。由于材料采購(gòu)成本的主要組成部分乃是材料購(gòu)買價(jià)格，因此，有效對(duì)材料購(gòu)買價(jià)格進(jìn)行控制乃是降低采購(gòu)成本的最佳途徑。②企業(yè)還必須要能夠有效控制材料采購(gòu)費(fèi)用。其中運(yùn)輸產(chǎn)生的費(fèi)用、裝卸產(chǎn)生的費(fèi)用以及定額范圍內(nèi)的途中損耗，再加上入庫前的整理挑選所產(chǎn)生的費(fèi)用 等這些都屬于材料采購(gòu)費(fèi)用。若想有效降低材料采購(gòu)費(fèi)用，需要采購(gòu)部門做到就近購(gòu)買材料，并選擇合適的運(yùn)輸方式，只有合理且經(jīng)濟(jì)地組織材料運(yùn)輸，才能提升采購(gòu)工作的效率，并有效降低材料采購(gòu)成本。③企業(yè)還應(yīng)當(dāng)采用新材料的方式，實(shí)現(xiàn)材料成本控制。運(yùn)用新材料代替舊材料，不僅有利于企業(yè)開發(fā)新的產(chǎn)品與新技術(shù)，還有能夠讓材料達(dá)到節(jié)約使用的目的。