傳統(tǒng)的包括一些流水線的生產(chǎn)中，各個工序和部門之間分割開，獨立按照自己的生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)，將加工完的產(chǎn)品送往下一個工序和部門。而在這種過程中，考慮到多次搬運的高昂成本，通常都將生產(chǎn)完成的產(chǎn)品先積累到一定的數(shù)量，再運往下一個過程，因此會有大量的在制品庫存。除此之外，由于各個工序和部門的生產(chǎn)能力有很大不同，因此在生產(chǎn)能力比較差的瓶頸工序和部門前也會產(chǎn)生在制品庫存的堆積。而準(zhǔn)時化 (just in time) 要求工序間在制品的庫存盡量接近于零，使裝配線和機加工 的生產(chǎn)幾乎同步進(jìn)行，使產(chǎn)品實行單件生產(chǎn)、單件流動，實現(xiàn)生產(chǎn)的同步化。

所謂“一個流”模式，即指將作業(yè)場地、人員設(shè)備(作業(yè)臺)合理配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時，每個工序最多只有一個在制品或成品，叢生產(chǎn)開始到完成之前，沒有在制品放置場地和入箱包裝的作業(yè)。"一個流"是一種使得產(chǎn)品能夠在各道工序間無間隔流動的一種方式，從而減少大量在制品以及過多無效搬運的浪費。具體的生產(chǎn)工程中保證加工完成就立即傳送到下一工序，同時對本工序的加工質(zhì)量進(jìn)行檢查，從而避免后繼工序的無效勞動。而為了在技術(shù)上實現(xiàn)“一個流”的模式，準(zhǔn)時化對于制造相關(guān)的設(shè)備配置等都進(jìn)行了重新的規(guī)劃，【智風(fēng)績效】總結(jié)“一個流”的特點如下：

1.“一個流”模式的生產(chǎn)特點(1)按產(chǎn)品類別布置的生產(chǎn)線。(2)多制程的生產(chǎn)方式。(3)固定的、單一的物流(4)采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備。(5)產(chǎn)品單件流動。(6)作業(yè)員一人多崗。2.“一個流”模式的生產(chǎn)的前提一個流生產(chǎn)方式的實施效果依賴于以下五個前提：(1)生產(chǎn)線按產(chǎn)品對象原則布置。(2)換裝時間占作業(yè)時間的比例很小，可忽略不計。(3)要求職能部門、服務(wù)部門以現(xiàn)場為中心，全力以赴地支持。(4)要求縱向責(zé)任明確，橫向關(guān)系協(xié)調(diào)。(5)要求信息的收集、傳遞、處理和反饋及時準(zhǔn)確、全面暢通。

總之，要實現(xiàn)"一個流"模式，應(yīng)使各種零部件的生產(chǎn)和供應(yīng)完全同步，整個生產(chǎn) 按比例協(xié)調(diào)地連續(xù)生產(chǎn)，按照后工序的需要安排投入和產(chǎn)出；還要求每一道加工工序無缺陷、無故障；否則，就要停止生產(chǎn)而增加成本；實現(xiàn)“一個流”模式，還必須徹底治理浪費現(xiàn)象。