控制產(chǎn)品的不良率，把優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供給客戶，不僅為企業(yè)直接創(chuàng)造了收入，更為企業(yè)贏得了良好的信譽(yù)，為企業(yè)的生存與發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。【智風(fēng)績(jī)效】建議可以從以下幾方面控制產(chǎn)品的不良率。

1.區(qū)分管制重點(diǎn)

(1)性能的問題必須在 (FQC)全檢。

(2)尺寸/材質(zhì)的問題都要從設(shè)計(jì)角度預(yù)防。

(3)外觀的缺陷問題是難點(diǎn)，從人員技能及機(jī)器可靠性解決。

以上危害最大的是性能及材料，外觀是每個(gè)人判斷標(biāo)準(zhǔn)的問題，短期對(duì)企業(yè)不會(huì)產(chǎn)生致命的影響。

2.確定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不對(duì)

(1)每天分析現(xiàn)在發(fā)生的不良原因及產(chǎn)生位置，尤其是損失金額大的半成品第一時(shí)間解決問題。

(2)對(duì)比/分析/確認(rèn)現(xiàn)在的客戶標(biāo)準(zhǔn)(重要)/品質(zhì)控制 (QC)工程表/工藝圖紙/作業(yè)指導(dǎo)書/檢驗(yàn)規(guī)范的一致性，找到要改善的位置。

3.改善標(biāo)準(zhǔn)

(1)根據(jù)整理的問題點(diǎn)，制定責(zé)任人和完成時(shí)間。

(2)改善后并確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化。

4. 宣導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)，讓相關(guān)人知道

(1)成果制定了，就讓前后左右相關(guān)人知道要怎么做事情。

(2)最忌諱只培訓(xùn)，不確認(rèn)被培訓(xùn)人對(duì)標(biāo)準(zhǔn)掌握程度。

(3)關(guān)鍵崗位的人員必須有“技能+理論+心態(tài)”的考核。

5.適當(dāng)?shù)募?lì)

(1)確定公司的獎(jiǎng)罰知道是否公正、透明。

(2)產(chǎn)生認(rèn)同。

(3)贊美是很重要的手段，任何人被贊美時(shí)，都會(huì)記得被誰贊美。

以上是基本的手段，根據(jù)專家的建議，可以由以下三項(xiàng)管理手段來達(dá)成：

(1)減少停滯時(shí)間。產(chǎn)品在生產(chǎn)中途停滯時(shí)間愈久，受污染的機(jī)會(huì)愈大，因此，即使有各種保護(hù)措施，在完成本工程的產(chǎn)品后，盡量不要堆積儲(chǔ)存，要趕快往下一個(gè)步驟繼續(xù)進(jìn)行，到完成品包裝入箱為止。

(2)迅速解決出現(xiàn)的問題。不良品不斷產(chǎn)生，經(jīng)常是因?yàn)槭逻^境遷，工程師無法掌握問題的起因所致，因此，必須隨時(shí)留意線上生產(chǎn)的過程，一旦有不良品出現(xiàn)時(shí)，就要馬上找出是由哪幾臺(tái)機(jī)器，哪一批材料及哪位作業(yè)人員所生產(chǎn)的，并即時(shí)糾正。

(3)三線一體。將生產(chǎn)線、檢查線及修理線，以產(chǎn)品分別區(qū)分聯(lián)結(jié)在同一條生產(chǎn)線內(nèi)，并置于同一位管理者的管轄下，貫徹自己的產(chǎn)品自己檢查、自己修理的整體品質(zhì)意識(shí)。